Le béton de cire minérale, également connu sous le nom de MWC ou Mineral Wax Finish, est un système d’application de pigments solides sur le béton, lui conférant une surface brillante et une gamme impressionnante de couleurs. Le procédé consiste à mélanger des minéraux secs et de la cire (huile minérale) avec de l’eau et à pulvériser le mélange sur la surface du béton humide. Il s’agit d’une technique avancée qui nécessite une formation spécialisée et un équipement de protection. Si vous suivez correctement ces instructions, vous obtiendrez un sol de haute qualité qui aura l’air d’avoir été poli à la main et scellé avec une laque. La finition à la cire minérale offre une alternative aux autres systèmes de revêtement car elle n’implique pas de couches ou de substrats supplémentaires, mais simplement une nouvelle finition pour votre sol en béton.
Qu’est-ce que le béton de cire minérale ?
Le béton de cire minérale est une finition de sol pour le béton qui offre une surface dure et durable, ainsi qu’une gamme de couleurs et de textures. Comme son nom l’indique, le béton de cire minérale utilise des pigments à base de cire pour créer une finition brillante. Les pigments sont mélangés à de l’eau et des minéraux, qui sont ensuite pulvérisés sur la surface du béton, et la cire minérale sèche pour former une couche dure, brillante et cristalline sur le béton. La finition de béton à la cire minérale est un procédé à une couche, ce qui signifie qu’elle ne nécessite pas d’apprêt ou de couches supplémentaires. En fait, le processus d’application du béton de cire minérale est différent de l’application d’autres revêtements comme les scellants ou les finitions de sol, car la finition est simplement pulvérisée sur le béton.
Comment cela fonctionne-t-il ?
Le béton de cire minérale se compose de trois éléments : l’eau, les minéraux et la cire. Les minéraux donnent au béton sa couleur finale tandis que la cire agit comme un liant. L’eau agit comme un solvant et transporte les minéraux et la cire jusqu’au sol en béton. Il faut laisser le béton sécher jusqu’à un niveau approprié avant de pulvériser le mélange. En effet, la finition doit être appliquée sur une surface sèche afin d’adhérer correctement au béton. Le béton n’a pas besoin d’être complètement sec (un taux d’humidité de 30 à 40 % est idéal), mais, pour de meilleurs résultats, il doit être parfaitement sec, en particulier la surface. Lorsque les minéraux, la cire et l’eau sont pulvérisés sur le béton sec, l’eau s’évapore et les minéraux et la cire forment une couche cristalline sur le béton. Le béton de cire minérale présente un avantage unique par rapport aux autres finitions de sol car, contrairement à un revêtement, il est appliqué directement sur le béton et ne nécessite pas d’apprêt ou de couches supplémentaires.
Étape 1 : Mélange et pulvérisation du mélange minéral
La première étape consiste à mélanger les minéraux avec l’eau et la cire. Le rapport entre les minéraux, l’eau et la cire dépendra de la couleur et des caractéristiques souhaitées pour la finition. Le mélange doit être appliqué rapidement et en une couche fine et régulière. Le béton doit être parfaitement propre et sec pour que la finition adhère correctement. Le mélange est appliqué à l’aide d’un pulvérisateur, et le béton est pulvérisé par brumisation, en évitant les pulvérisations abondantes. Le béton doit être pulvérisé de manière uniforme et constante.
Étape 2 : Séchage et durcissement
Une fois la première couche appliquée, elle doit sécher et durcir pendant 24 à 48 heures avant que la couche suivante puisse être appliquée. La deuxième couche s’applique de la même manière que la première, par brumisation et avec une couche fine et régulière. Après l’application de la deuxième couche, le sol doit sécher complètement pendant au moins 24 heures avant de pouvoir être piétiné.
Étape 3 : couche finale de cire
La troisième et dernière couche de cire minérale est appliquée après le séchage de la deuxième couche. La troisième couche est plus épaisse que les précédentes, et elle est appliquée d’une manière différente. La troisième couche est appliquée à la main avec un pinceau. Le béton doit être parfaitement sec et propre avant l’application de la dernière couche. La troisième couche est appliquée à l’aide d’un pinceau en longs mouvements, et on la laisse sécher pendant 24 heures avant que le sol ne soit prêt à être utilisé.
Avantages et inconvénients du béton ciré minéral
Le béton ciré minéral présente de nombreux avantages, notamment sa durabilité, sa résistance au glissement et sa capacité à supporter un trafic piétonnier intense. Le sol est extrêmement durable et présente une grande résistance aux rayures et aux taches, ainsi qu’une grande résistance aux chocs. La surface peut également tolérer une immersion totale dans l’eau. Le sol a également une bonne capacité de réduction du bruit, ce qui le rend adapté aux espaces commerciaux. La qualité de la finition est un autre avantage majeur de cette finition de sol, grâce à son aspect très brillant. Les inconvénients du béton ciré minéral sont qu’il nécessite un haut niveau d’expertise pour être appliqué et que la finition du sol prend beaucoup de temps ; le sol doit être laissé sécher pendant au moins deux jours avant de pouvoir être piétiné. Le béton ciré minéral n’est pas non plus adapté à une utilisation en extérieur.
Comment appliquer la couche finale de cire minérale ?
La dernière couche de cire minérale est appliquée à la main à l’aide d’un pinceau. Le béton doit être sec et propre avant l’application de la dernière couche. La troisième couche est appliquée en longs mouvements et laissée sécher pendant 24 heures. Pour que vos sols aient une brillance de qualité et un aspect professionnel, vous devrez faire attention lors de l’application de la dernière couche de cire minérale. La méthode d’application est différente de celle des deux premières couches et il est essentiel d’appliquer correctement la dernière couche afin d’obtenir une finition de qualité et constante.
Conclusion
Le béton de cire minérale est une finition de sol pour le béton qui offre une surface dure et durable, ainsi qu’une gamme de couleurs et de textures. Cette finition est obtenue en pulvérisant des minéraux et de la cire sur le béton. Les minéraux donnent au béton sa couleur finale, tandis que la cire agit comme un liant. L’eau contenue dans le mélange agit comme un solvant, transportant les minéraux et la cire sur le sol en béton. Après l’application de la première couche, celle-ci doit sécher et durcir pendant 24 à 48 heures avant que la couche suivante puisse être appliquée. La deuxième couche s’applique de la même manière que la première, par brumisation et avec une couche fine et régulière. La troisième couche est appliquée à la main avec un pinceau. Le sol doit être complètement sec avant l’application de la dernière couche. Le béton ciré minéral présente de nombreux avantages, notamment sa durabilité, sa résistance au glissement et sa capacité à supporter un trafic piétonnier intense. Il a également un aspect très brillant qui le rend adapté aux espaces commerciaux. Le béton de cire minérale présente également quelques inconvénients, notamment le haut niveau d’expertise requis pour appliquer la finition et le fait que la finition du sol prend beaucoup de temps. Il n’est pas non plus adapté à un usage extérieur.